解读离心萃取机在硝基苯萃取中的工艺研究

丝绵技术

硝基苯，是一种有机化合物，又称为密斑油、苦杏仁油。硝基苯是由苯经硝酸和硫酸混合硝化而得，用于有机合成中间体及生产苯胺的原料。萃取槽的相关知识也可以到网站具体了解一下，有专业的客服人员为您全面解读，相信会有一个好的合作！http://www.santifenli.com

   在硝基苯萃取生产过程中，硝化反应后的物料采用我们萃取研发生产的CWL-M离心萃取机用溶剂萃取法分成硝化物和废酸相。硝化物中含有溶解的硝酸和微量的硫酸, 因为这些腐蚀性的物料会导致后续工序中的设备和管道遭受腐蚀，生产法正常运行，而且会严重影响产品的质量，因此，硝化物在进行结晶、精馏等操作前必须先将余酸去除。通过大量验表明，采用溶剂萃取法，在硝化物中加入适量的稀碱，通过离心萃取机可以将硝基酚类转变为相应的硝基酚钠盐，后者在水中的溶解度很大，这样就可以从硝化物中将硝基酚类去除。

   之前针对硝基苯除酸。传统的碱洗和水洗工艺一般采用反应锅加分离器的模式，脱酸效果不理想，且操作复杂，成本投入高。

   相较于传统工艺，采用CWL-M离心萃取机用溶剂萃取法，脱酸效果显著。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备。而我们萃取推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，在同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

   在进行硝基苯除酸时，将硝基苯溶液与萃取剂按一定比例注入离心萃取机内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合液再经过转鼓离心力的作用完成两相分离并排出机体。

   离心萃取机与传统工艺反应锅加分离器比较，传统工艺设备庞大，且设备之间靠溢流输送物料，需要一定的高度差，占用厂房空间大；而离心萃取机出料不需要高度差，占地面积小。 离心萃取机内物料充分接触，传质面积大，分离彻底，且废水量比传统工艺减少很多。

   更多相关文章推荐：《43硝基苯萃取反萃设备选型方案》

   

   
   硝基苯，是一种有机化合物，又称为密斑油、苦杏仁油。硝基苯是由苯经硝酸和硫酸混合硝化而得，用于有机合成中间体及生产苯胺的原料。

   在硝基苯萃取生产过程中，硝化反应后的物料采用我们萃取研发生产的CWL-M离心萃取机用溶剂萃取法分成硝化物和废酸相。硝化物中含有溶解的硝酸和微量的硫酸, 因为这些腐蚀性的物料会导致后续工序中的设备和管道遭受腐蚀，生产法正常运行，而且会严重影响产品的质量，因此，硝化物在进行结晶、精馏等操作前必须先将余酸去除。通过大量验表明，采用溶剂萃取法，在硝化物中加入适量的稀碱，通过离心萃取机可以将硝基酚类转变为相应的硝基酚钠盐，后者在水中的溶解度很大，这样就可以从硝化物中将硝基酚类去除。

   之前针对硝基苯除酸。传统的碱洗和水洗工艺一般采用反应锅加分离器的模式，脱酸效果不理想，且操作复杂，成本投入高。

   相较于传统工艺，采用CWL-M离心萃取机用溶剂萃取法，脱酸效果显著。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备。而我们萃取推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，在同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

   在进行硝基苯除酸时，将硝基苯溶液与萃取剂按一定比例注入离心萃取机内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合液再经过转鼓离心力的作用完成两相分离并排出机体。

   离心萃取机与传统工艺反应锅加分离器比较，传统工艺设备庞大，且设备之间靠溢流输送物料，需要一定的高度差，占用厂房空间大；而离心萃取机出料不需要高度差，占地面积小。 离心萃取机内物料充分接触，传质面积大，分离彻底，且废水量比传统工艺减少很多。

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