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连续式激光清洗机清洗玻璃的点如下：
1**清洗效率高**：
-连续式激光清洗机能够持续输出激光，在清洗大面积的玻璃时，相比脉冲式激光清洗机具有更的清洗速度，可以速去除玻璃表面的各种污染物，如灰尘、油污、指纹、油漆等，提高生产效率，尤其适用于大规模玻璃制品的清洗作业。
2**操作简便**：
-设备运行相对稳定，操作过程较为简单，不需要频繁地调整激光参数。一旦设定好合适的清洗参数，就可以持续进行清洗工作，对于操作人员的技术要求相对较低，易于上手和掌握。
3**清洗效果均匀**：
-连续的激光输出能够保证对玻璃表面的清洗作用均匀一致，不会出现因脉冲式激光的间歇性作用而可能导致的清洗效果不均匀的情况。可以使玻璃表面的清洁度保持较高的一致性，对于对表面质量要求较高的玻璃制品，如光学玻璃、玻璃工艺品等，能够满足其严格的清洗要求。
4**可去除顽固污渍**：
-对于一些附着力较强的污渍或涂层，连续式激光清洗机的持续能量输出能够更有效地将其去除。例如，在玻璃表面的旧漆层、胶水残留等难以清洗的物质，连续式激光可以通过长时间的能量作用将其彻底剥离，达到良好的清洗效果。
5**适用于复杂形状玻璃**：
-激光清洗是一种非接触式的清洗方式，连续式激光清洗机可以灵活地对各种形状复杂的玻璃制品进行清洗，包括弯曲的玻璃、带有凹凸纹理的玻璃等。能够深入到玻璃的角落、边缘和细小的缝隙中，现全方位的清洗，避免了传统清洗方法可能存在的清洗死角问题。
6**环保节能**：
-在清洗过程中不需要使用化学清洗剂等耗材，不会产生废水、废气等污染物，对环境友好。同时，激光清洗的能量利用率较高，相比一些传统的清洗方式，能够在一定程度上降低能源消耗。
然而，连续式激光清洗机清洗玻璃也存在一些缺点：
1**热影响较大**：
-连续的激光能量输出可能会使玻璃表面产生较高的热量积累，容易导致玻璃基材产生热应力，进而可能引起玻璃的变形、破裂等问题，尤其是对于薄玻璃或对热敏感的玻璃材料，这种热影响更为明显。因此，在清洗过程中需要严格控制激光的功率和清洗时间，以减少对玻璃基材的热损伤。
2**可能损伤玻璃表面**：
-如果激光参数设置不当或设备操作不熟练，连续式激光清洗机的高强度激光可能会对玻璃表面造成过度清洗，破坏玻璃的表面结构和光学性能。例如，可能会使玻璃表面的粗糙度增加，影响玻璃的透光性和反性等。
3**设备成本较高**：
-连续式激光清洗机的技术含量较高，其激光器、控制系统等关键部件的制造工艺复杂，导致设备的成本较高。这对于一些小型企业或对清洗成本敏感的用户来说，可能是一个较大的投资负担。
4**维护要求高**：
-为了保证设备的正常运行和清洗效果，连续式激光清洗机需要定期进行维护和保养，包括激光器的校准、光学镜片的清洁、设备的散热系统检查等。这些维护工作需要专业的技术人员进行，增加了设备的维护成本和难度。
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