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分享祝贺安研院首次自主施813毫米管道内检测圆满成功—分布式光纤跟踪定位

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发表于 2024-8-19 18:38:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

本文转自@川油人文中提到光纤找点天生有着强韧的生命力,经过风吹雨打也能化茧成蝶成为最优秀的自己。成都陆迪盛华科技有限公司专业从事智能技术产品研发,推动基础设施数字化(数智化),提供清管器追踪,管道监测等多场景解决方案及技术服务的高科技公司,欢迎了解!https://www.landsub.cn/




11月9日,石油西南油气田首次自主施的813毫米管道漏磁内检测在石渡复线圆满完成,这是集团油气田企业自主施的比较大口径管道内检测项目,标志着管道内检测技术现跨越式发展。





川渝地区埋地钢质油气输送管道纵横密布,由于运行时间长、管道防腐层老化、外部杂散电流干扰源多、输送介质腐蚀性强等原因,管道内外壁腐蚀状况复杂。近年来,管道内检测作为行业内部公认检测效率和精度比较高、可靠性比较好的管道检测技术之一,对于管道内外壁金属损失风险排查与治理具有重要意义。




漏磁检测作为一种应用广泛的管道内检测技术,可以对管道内外腐蚀情况进行定量化检测,能高效、准确地识别出管道所有金属损失深度在5%倍壁厚以上的缺陷。为充分收集检测数据,本次所用漏磁检测器在轴向、径向和周向别设有328个接收通道,全长超过3,重量接近16吨。在提高管道缺陷定位精度方面,本次漏磁检测器搭载了惯性测量单元,对管道中心线轨迹和缺陷位置进行精准计算,确保定位偏差控制在1米内,满足国标要求。



在漏磁检测前,为彻底摸清管道内部环境情况和变形缺陷情况,项目组针对目标管道依次开展了钢刷测径清管、磁力直板清管和几何内检测,根据清管和检测结果,所清出污物量符合标准要求,管体变形情况符合漏磁检测要求。11月9日,项目组按照既定施方案开展漏磁检测,采用分布式光纤跟踪定位技术,时监控检测器运行状态。经过4小时35分的运行,在渡舟新站成功收球,石渡复线内检测工作圆满完成。
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